項目名稱：火箭發動機噴管制造控溫

使用設備型號：模壓成型油溫機

在火箭發動機噴管的制造過程中，內襯材料的選擇很重要。硅氧玻璃布和銨酚醛樹脂被認為是高溫環境下的理想內襯材料。為解決這個挑戰，我們選擇了模壓成型油溫機，這款36kw的設備配備了階梯控溫、吹氣回油和冷卻功能，以滿足不同工藝階段的溫度需求。

在制造過程中，我們選用了模溫機溫度為90℃的裝模溫度，升溫速度為30℃/h，保溫1小時達到120℃，然后將模壓溫度提高到180℃。初始壓力為10MPa，而成型壓力為25MPa。我們還設置了加壓時機，在溫度達到120℃時開始加壓，以確保成型質量。

控溫對象是硅氧玻璃布和銨酚醛樹脂，這些材料需要在高溫高壓下進行成型，以獲得所需的耐熱性能。控溫的原因是確保這些材料在成型過程中達到物理性能，以滿足火箭發動機噴管的要求。

模壓成型油溫機具有足夠的功率和溫度控制功能，以適應復雜的制造工藝需求。階梯控溫功能允許我們在不同的工藝階段輕松調整溫度，以滿足硅氧玻璃布和銨酚醛樹脂的不同要求。設備配備的吹氣回油和冷卻功能有助于提高生產效率，并減少油污問題。

經過模壓成型油溫機的應用，客戶生產出了高品質的火箭發動機噴管內襯材料?？蛻魧τ诮鉀Q方案很滿意，他們表示這提高了生產效率，還提高了產品質量和可靠性，階梯控溫功能的應用也為客戶帶來了更大的靈活性和便利性。